真空干燥機制造商

    耙式干燥機一般情況下,真空泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件,如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。耙式真空干燥機換油期限按實際真空干燥機中真空干燥箱的控制特點:具有因停電,死機狀態數據丟失而保護的參數記憶,來電恢復功能。    干燥箱性能特點:    ■采用國內首創流線圓弧型設計,外殼采用冷軋鋼板制造,表面靜電噴塑;   ■顯示為雙屏高亮度數碼管顯示,示值準確直觀,性能優越,觸摸式按鍵設定調節參數;    ■采用進口電機及由于該設備本身回轉時物料也會轉動并且器壁上不積料,所以傳熱系數較高,工作速率大、不僅節約能源,而且處理還是均勻充分,質量好,但是有時候運行的時候出現噪音過大的情況,這個時候就要注意了,必須要合理的正確對待。  真空干燥機噪音過大檢查項目:  1、請檢查地面是否平坦,請檢查噪音是否來自壓縮機。注意:儀你了解耙式真空干燥機嗎真空耙式干燥機的外殼必須有效接地,以保證使用安全。應在相對濕度≤85%RH,周目無蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。工作室無防爆、防蝕等處理不得放易燃、易爆、易產生廃蝕性氣體的物品進行干燥。該機經多次使用后,會產生不能抽真空的現象,此時應更換門封條或調整箱體上的雙錐回轉真空干燥機,科學的設計理念,環保的新功效,^大的創新是雙錐回轉真空干燥機集混合干燥為一體,簡化了工作程序,內部結構簡單,操作省時省力,效率大大提高,清掃難度也隨之大大降低,因此廣受追捧!  那么雙錐回轉真空干燥機具有哪些傲人的優勢呢?  第一:能較好的減少物料染菌的機會,值得一提的是特別適合  該設備的出現大大提高了工作的效率,真正出現是在十九世紀中葉,提高了生產,尤其是紡織行業方面,不過有時候會出現除水不良的情況,到底是什么原因,這是值得去探究的。  圓型靜態真空干燥機除水不良原因:  1、干燥機的壓縮空氣管路旁通閥門沒關緊耙式真空干燥機將箱門關上并將門拉手旋緊到位,關閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°),開啟真空閥(由逆時針旋轉90°),第一次使用可能真空閥開關較緊,可用力旋轉。用隨機配件真空連接管(內徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空耙式干燥機箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,進氣干燥是制藥行業中不可或缺的一道工序,因此,干燥設備在制藥行業中的地位舉足輕重。隨著藥機行業的升級轉型,真空冷凍干燥機由于優勢明顯就成為干燥行業中的領軍者。      真空冷凍干燥機適用于高檔原料藥,中藥飲片,生物,脫水蔬菜,化工,藥物中間體等物料的干燥.。可見它在制藥行業應用^廣泛。真空冷凍干燥的優在回轉時,內部的物料會上、下不斷地被翻動,并且會不斷地更新與器壁的接觸面積,從而充分利用了器壁所傳導的熱量,與此同時,這個設備的余壓可達到很大,優勢是非常顯著的,而且可以用在很多的領域。  真空干燥機優勢:  在不斷滾動的耙齒的拌和下,物料與殼體壁觸摸時,外表不斷更新,被干燥物料遭到蒸汽直接加熱,是耙式真空干燥機一般情況下,真空泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件,如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。  耙式真空干燥機換油期

    地址:江蘇省常州市焦溪鎮
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    PLG型盤式連續干燥機

    PLG型盤式連續干燥機

     

    原理 :
          濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地通過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式只有熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干燥物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。

    概述:
          盤式連續干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規格沒A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼、筒體和頂蓋內襯不銹鋼)三種材質,干燥面積4-180m2。共幾百種型號的系列產品,并能提供與之相配套的種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

    特點:
    (一)調控容易、適用性強
    (1)通過調整料曾厚度、主軸轉速、耙臂型式和尺寸可使干燥過程達到****。
    (2)每層干燥盤皆可單獨同入熱介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
    (3)物料的停留時間可以精確調整。
    (4)物料流向單一,無返混現象,干燥均勻,質量穩定,不需再混和
    (二)操作簡單、容易
    (1)干燥器的開車、停車操作非常簡單。
    (2)停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
    (3)通過特設的大規格檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
    (三)能耗低
    (1)料層很蒲,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少
    (2)以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低
    (四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
    (1)常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所排出的尾氣中幾乎不含有粉塵
    (2)密閉型:配務溶劑回收裝置,可方便的回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥
    (3)真空型:在真空狀態下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥
    (五)安裝方便、占地面積小
    (1)干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
    (2)由于干燥盤層式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。


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